Felületkémia Kft Youtube csatornája
kornyezetvedelem_feluletkemia_kft.png

Szállítószalagos - konvejoros berendezések

Folyamatos üzemű, szállítószalagos mosóberendezéseinket tömeggyártás esetén legtöbbször a gyártósorba integrálva helyezik el. Ilyen esetben a berendezés jellemzően közvetlen kapcsolatban van a mosást megelőző megmunkáló berendezéssel. Használhatóak gyártásközben, ahol a gyártási folyamatok megkövetelik, hogy az alkatrészek tiszták legyenek, mindemellett végső tisztításként is alkalmazhatóak, ahonnan a tisztított darabok csomagolásra vagy akár összeszerelésre is kerülhetnek.

Az összes folyamatos üzemű, szállítószalagos mosóberendezésünk alapvetően szórásos elven működik. Minden esetben feladatra szabva ajánljunk berendezéseinket, de szokás szerint az első lépés a mosás, majd öblítés és szárítás. Számos extra kiegészítővel lehet berendezéseinket felszerelni, melyek mind a mosási hatékonyságot, üzemeltetést segítik elő. Ilyenek lehetnek a különböző szűrőegységek, szeparátorok és adagolók.

A Beltline szállítószalagos berendezéseink esetén a tisztítandó darabok általában egy szalag, lánc vagy egyedi alkatrésztartókon keresztül megy végig a mosóberendezésen. Az ilyen típusú berendezéseknél lehetőség van arra, hogy egy ultrahangos zóna is legyen kialakítva, így az összetett geometriájú alkatrészek tisztítására is alkalmas lehet a berendezés.

Drumline típusú gépeink fő alkatrésze egy csigás kialakítású dob, amely a tisztítandó darabok áramlását segíti a mosóberendezésben. A dob szokás szerint rozsdamentes acélból készül, bizonyos feladatoknál alkalmazható műanyag dob vagy teljes egyedi kialakítású dob. Olyan esetben javasolt az ilyen típusú berendezéseink használata, ahol nagy mennyiséget kell tisztítani. Egyedül a tisztítandó alkatrészek geometriája lehet egy korlátozó tényező a berendezés használatával kapcsolatban.

Szállítószalagos mosóberendezések – Beltline-széria

Magas minőségű berendezések melyek alapkivitelként is számos kiegészítőt tartalmaznak. A gép felnyitható oldalsó ajtókkal rendelkezik mely segítségével a karbantartás, esetleges konfigurálás könnyen megvalósítható. A különböző zónák között szokás szerint 500 mm-es távolság van, ezáltal a folyadék áthordások minimálisak.

Beltline-szériás gépeink teljes egészében rozsdamentes acélból készülnek, a kamra és a tartályok is szigeteltek. Modulokból épülnek fel, melyek könnyen a vevői igényekre igazíthatóak. Igény esetén arra is lehetőség van, hogy egy ultrahangos merítéses zóna legyen a berendezésben kialakítva, ezáltal a bonyolultabb geometriájú alkatrészek tisztítása is megvalósítható. A magasabb tisztasági minőség elérése érdekében kivitelezhető, hogy a gép fúvókái úgy legyenek elhelyezve, hogy teljesen a munkadarabokra szabottak legyenek.

Minden fontos paramétert egy PLC vezérlés irányít. Segítségével a különböző kiegészítőket, mint például adagolókat, szeparátorokat és egyéb eszközöket is könnyen lehet vezérelni.

Szállítószalagos mosóberendezéseink folyamat üzemű gyártásra vannak tervezve, melyeket akár a gyártósorba integrálva is lehet használni.

Elérhető modulok, standard berendezéseink közül:

  • Szórásos mosózóna
  • Szórásos öblítőzóna
  • Forrólevegős szárítás


Opcionális lehetőségek:

  • Ultrahangos tisztítás
  • Vákuumszárítás
  • Szűrőrendszer
  • Automatikus vegyszer adagolás
  • Elszívó ventilátor
  • Olajszeparátor nagy mennyiségű olajbehordás esetén
  • Egyedi kialakítású szállítószalag
  • Pick and place rendszer
  • Tisztavizes végső öblítés 
Previous slide
Next slide

Szalagszélesség

Munkadarab max. magasság

Szalagsebesség

Szivattyú áteresztőképesség (zónánként)

Szivattyú nyomás (zónánként)

Hőmérséklet

Tartály térfogat (zónánként

Szárítási hőmérséklet

mm


mm

méter/perc



liter/perc


bar

°C


liter

°C

BELTLINE 200

200


300

0-5



300


2,5-3,2

30-70


300

40-110

BELTLINE 400

400


300

0-5



300


2,5-3,2

30-70


300

40-110

BELTLINE 600

600


500

0-5



400


2,5-3,2

30-70


500

40-110

BELTLINE 800

800


500

0-5



400


2,5-3,2

30-70


500

40-110

Szalagszélesség

Munkadarab max. magasság

Szalagsebesség

Szivattyú áteresztőképesség (zónánként)

Szivattyú nyomás (zónánként)

Hőmérséklet

Tartály térfogat (zónánként)

Szárítási hőmérséklet

mm


mm

méter/perc



liter/perc


bar

°C


liter

°C

BELTLINE 200

200


300

0-5



300


2,5-3,2

30-70


300

40-110

Szalagszélesség

Munkadarab max. magasság

Szalagsebesség

Szivattyú áteresztőképesség (zónánként)

Szivattyú nyomás (zónánként)

Hőmérséklet

Tartály térfogat (zónánként)

Szárítási hőmérséklet

mm


mm

méter/perc



liter/perc


bar

°C


liter

°C

BELTLINE 400

400


300

0-5



300


2,5-3,2

30-70


300

40-110

Szalagszélesség

Munkadarab max. magasság

Szalagsebesség

Szivattyú áteresztőképesség (zónánként)

Szivattyú nyomás (zónánként)

Hőmérséklet

Tartály térfogat (zónánként)

Szárítási hőmérséklet

mm


mm

méter/perc



liter/perc


bar

°C


liter

°C

BELTLINE 600

600


500

0-5



400


2,5-3,2

30-70


500

40-110

Szalagszélesség

Munkadarab max. magasság

Szalagsebesség

Szivattyú áteresztőképesség (zónánként)

Szivattyú nyomás (zónánként)

Hőmérséklet

Tartály térfogat (zónánként)

Szárítási hőmérséklet

mm


mm

méter/perc



liter/perc


bar

°C


liter

°C

BELTLINE 800

800


500

0-5



400


2,5-3,2

30-70


500

40-110

Csigás mosóberendezések – Drumline-széria

Drumline típusú szórásos elvű mosóberendezéseinket elsősorban nagy mennyiségű és kis méretű alkatrészeknek a tisztítására tervezték. Az alkatrészek forgásának köszönhetően a berendezés rendkívül hatékony.  

Mint berendezéseink döntő többsége a csigás tisztítóberendezés is rozsdamentes acélból készül és teljes szigetelt kamrával és tartályokkal rendelkezik. A gép felnyitható oldalsó ajtókkal rendelkezik mely segítségével a karbantartás, esetleges konfigurálás könnyen megvalósítható. Modulokból épülnek fel, így a berendezés könnyen a vevői igényekre igazítható.

Csigás mosóberendezések folyamatukat tekintve nagyban hasonlítanak a szállítószalagos berendezéseinkhez. Szintén folyamatos üzemű gyártásra vannak tervezve, sok esetben a gyártósorba integrálva alkalmazzák. Fő különbség, hogy jelen esetben a csigás kialakítású forgó dob szállítja az alkatrészeket a szállítószalag helyet az egyes zónákon keresztül.

Elérhető modulok, standard berendezéseink közül:

  • Szórásos mosózóna
  • Szórásos öblítőzóna
  • Forrólevegős szárítás


Opcionális lehetőségek:

  • Szűrőrendszer
  • Automatikus vegyszer adagolás
  • Elszívó ventilátor
  •  Olajszeparátor nagy mennyiségű olajbehordás esetén
Previous slide
Next slide

Dob átmérő

Dob perforálás

Dob sebesség

Csiga menetemelkedés

Külső méret

Szivattyú áteresztőképesség (mosó)

Szivattyú áteresztőképesség (öblítő)

Hőmérséklet

Tartály térfogat (zónanánként)

Szárítási hőmérséklet

mm

mm

rpm


mm

mm



liter/perc



liter/perc

°C


liter

°C

DRUMLINE 2500

250

2-10

1-5


150

1900 x 850 x 1260



150



100

30-70


140

40-110

DRUMLINE 3500

350

2-10

1-5


150

2680 x 970 x 1450



200



100

30-70


200

40-110

DRUMLINE 5000

500

2-10

1-5


150

3336 x 1250 x 1630 



300



200

30-70


400

40-110

DRUMLINE 7000

700

2-10

1-5


150

5280 x 1460 x 1820



500



500

30-70


900

40-110

Dob átmérő

Dob perforálás

Dob sebesség

Csiga menetemelkedés

Külső méret

Szivattyú áteresztőképesség (mosó)

Szivattyú áteresztőképesség (öblítő)

Hőmérséklet

Tartály térfogat (zónanánként)

Szárítási hőmérséklet

mm

mm

rpm


mm

mm



liter/perc



liter/perc

°C


liter


°C

DRUMLINE 2500

250

2-10

1-5


150

1900 x 850 x 1260



150



100

30-70


140


40-110

Dob átmérő

Dob perforálás

Dob sebesség

Csiga menetemelkedés

Külső méret

Szivattyú áteresztőképesség (mosó)

Szivattyú áteresztőképesség (öblítő)

Hőmérséklet

Tartály térfogat (zónanánként)

Szárítási hőmérséklet

mm

mm

rpm


mm

mm



liter/perc



liter/perc

°C


liter


°C

DRUMLINE 3500

350

2-10

1-5


150

2680 x 970 x 1450



200



100

30-70


200


40-110

Dob átmérő

Dob perforálás

Dob sebesség

Csiga menetemelkedés

Külső méret

Szivattyú áteresztőképesség (mosó)

Szivattyú áteresztőképesség (öblítő)

Hőmérséklet

Tartály térfogat (zónanánként)

Szárítási hőmérséklet

mm

mm

rpm


mm

mm



liter/perc



liter/perc

°C


liter


°C

DRUMLINE 5000

500

2-10

1-5


150

3336 x 1250 x 1630 



300



200

30-70


400


40-110

Dob átmérő

Dob perforálás

Dob sebesség

Csiga menetemelkedés

Külső méret

Szivattyú áteresztőképesség (mosó)

Szivattyú áteresztőképesség (öblítő)

Hőmérséklet

Tartály térfogat (zónanánként)

Szárítási hőmérséklet

mm

mm

rpm


mm

mm



liter/perc



liter/perc

°C


liter


°C

DRUMLINE 7000

700

2-10

1-5


150

5280 x 1460 x 1820



500



500

30-70


900


40-110

Egyzónás mosóberendezések, szállítószalaggal – ATB-széria

ATB-szériás gépeink kifejezetten egyszerű és olcsó berendezések melyek szállítószalaggal vannak felszerelve. Nagyon kompakt és rugalmas megoldás a tisztítási feladatok körében, mely könnyen a gyártási, karbantartási folyamatba illeszthető.  

Az ilyen típusú berendezéseinket olyan egyszerű feladatok alkalmazásához javasoljuk, ahol csak egy mosózónára van szükség. Alkalmazható a különböző darabok gyártásközi és végmosásra is egyaránt.

Elérhető modulok, standard berendezéseink közül:

  • Szórásos mosózóna


Opcionális lehetőségek:

  • Szűrőrendszer
  • Automatikus víz- és vegyszer adagolás
  • Elszívó ventilátor
  • Olajszeparátor nagy mennyiségű olajbehordás esetén 
Previous slide
Next slide

Szalag szélesség

A tisztítandó munkadarab max. magassága

Szalag sebesség

Szivattyú áteresztőképesség

Nyomás

Hőmérséklet

Tartály térfogat

mm


mm

méter/perc


liter/perc

bar

°C

liter

ATB 200

200


200

0-5


250

2,5-3,2

30-60

100

ATB 400

400


200

0-5


250

2,5-3,2

30-60

100

ATB 600

600


200

0-5


250

2,5-3,2

30-60

150

Szalag szélesség

A tisztítandó munkadarab max. magassága

Szalag sebesség

Szivattyú áteresztőképesség

Nyomás

Hőmérséklet

Tartály térfogat

mm



mm

méter/perc


liter/perc

bar

°C

liter

ATB 200

200



200

0-5


250

2,5-3,2

30-60

100

Szalag szélesség

A tisztítandó munkadarab max. magassága

Szalag sebesség

Szivattyú áteresztőképesség

Nyomás

Hőmérséklet

Tartály térfogat

mm



mm

méter/perc


liter/perc

bar

°C

liter

ATB 400

400



200

0-5


250

2,5-3,2

30-60

100

Szalag szélesség

A tisztítandó munkadarab max. magassága

Szalag sebesség

Szivattyú áteresztőképesség

Nyomás

Hőmérséklet

Tartály térfogat

mm



mm

méter/perc


liter/perc

bar

°C

liter

ATB 600

600



200

0-5


250

2,5-3,2

30-60

150

Previous slide
Next slide
Previous slide
Next slide
Previous slide
Next slide
Previous slide
Next slide
Previous slide
Next slide
Previous slide
Next slide
Previous slide
Next slide
Previous slide
Next slide
Previous slide
Next slide
Previous slide
Next slide