Kenőanyagok hidegalakításhoz
Kenőanyagok hidegalakításhoz
previous arrow
next arrow
Kenőanyagok hidegalakításhoz
Kenőanyagok hidegalakításhoz
previous arrow
next arrow

Kenőanyagok hidegalakításhoz

Ahol fémeket forgácsolás nélkül (hideg vagy meleg) munkálunk meg, a tribológia kulcsszerepet játszik: a munkadarabot és a szerszámot megbízhatóan el kell különíteni a formázási folyamat során annak érdekében, hogy megvédjék a formázó szerszámokat a kopás, hideghegedés és törés ellen. A súrlódási erőket az alakítás során csökkenteni és szabályozni kell, hogy az anyag a megkívánt módon folyjon. Megfelelő kenőanyagok és formaleválasztó szerek nélkül gazdaságos, forgácsmentes alakítás nem megvalósítható.

Több speciális formázó kenőanyagot kínálunk a különböző alkalmazásokhoz.

Előnyök

  • nagy teljesítmény
  • külön termékek a különböző alapanyagokhoz
  • magas szerszámélettartam
  • magas folyamatbiztonság
  • alacsony felhasználási mennyiség
Csavargyártás

Általában a többlépcsős hideghúzással, drót anyagból készült kötőelemek és alkatrészek, még nem rendelkeznek a végleges geometriájukkal. Az összetett alkatrészeket gyakran forgácsolással, hűtő-kenőanyagok felhasználásával munkálják meg, míg a rögzítőelemeket általában vágás nélkül (például mángorlással) készítik.

 

A rögzítőelemek különböző kenőanyagokkal (deformációtól és anyagtól függően) további feldolgozási műveleteken esnek át, melyek a következőek:

 
  • hideg redukálás
  • menetformálás hengerléssel, sajtolással és vágással
  • forgácsolás
  • lyukfúrás
Lemezformázás

A különböző alapanyagokból készült szálanyagok/lemeztermékek egyre nagyobb szerepet kapnak a precíziós formázási folyamatok kiindulási anyagaként. A felhasználások (alapanyagok, megmunkálási módok) egyre változatosabbak, a tribológia igényei egyre bonyolultabbak és magasabbak. Formázó kenőanyagok széles választékát kínáljuk a különböző megmunkálási eljárásokhoz.


Ezen kenőanyagok közül sok, pl. mélyhúzáshoz és a finom stancoláshoz javasolt, emellett biztosítják a korrózióvédelmet is. Így egyetlen lépésben lehetséges a formázás és a védelem.


Sokféle formázási, megmunkálási eljárás létezik a fémiparban. Íme néhány példa:

  • Meleg vagy hideg hengerléshez, hegesztett csövek gyártásakor szintén használhatók.
  • Alumínium és vas lemezből készült italosdobozok gyártásában is kiválóan alkalmazzák. A teljesen szintetikus hűtőfolyadék, a megmunkálás után könnyen eltávolítható a darabokról forró víz segítségével.
  • Nagynyomású gázpalackok formázásánál úgyszintén alkalmazhatók, hasonló módon mint a hidegalakításos eljárásoknál.
Drótgyártás

A melegen hengerelt huzalt általában 70 mm átmérőig több lépésben a kívánt méretre húzzák, majd többlépcsős préseléssel kötőelemeket és más hidegen húzott alkatrészeket állítanak elő.


Dróthúzás:


A durva és közepes húzás esetén az acélhuzalt cink-foszfáttal majd konzerváló anyagokkal vonják be. Bizonyos esetekben a passziváló réteg elhagyható, ha speciális, nagyteljesítményű kenőanyagot használnak. Hasonló módszerek léteznek a rozsdamentes acél vagy alumínium húzása esetén is. Az anyag megedződése miatt a huzalt néhány húzó művelet után fel kell izzítani majd a következő húzási művelet előtt újra bevonni.


Hideghúzás:


A bevonatolt és előhúzott huzalt a kötőelemek hideghúzására használják, és egyre nagyobb igényeket támasztanak a kisebb húzott alkatrészekkel szemben, ahol a huzal a huzalgyárban vagy a kötőelemgyárban van bevonva.

Csőgyártás - feldolgozás

Az iparban az igényektől és felhasználási területtől függően szükség lehet varratmentes csövekre (külső és belső profilokkal), hegesztett csövekre és hegesztett profilokra. A szélsőséges igények kielégítésére néhol csak speciális kenőanyagok használhatók.


Varratnélküli csövek:


A melegen hengerelt csövek a felületkezelés (pl. konverziós réteg vagy cink-foszfát) után kenőanyagokkal munkálják meg. Bizonyos esetekben a konverziós réteg elhagyható, ha speciális, nagyteljesítményű kenőanyagot használnak. Ezt a műveletet a kívánt végső méretektől függően többször hajtják végre, ahol a csöveket gyakran a következő húzási művelet előtt hőkezelni kell (előtte a felületkezelést el kell távolítani). A hőkezelés után újra bevonatolni kell.


Hegesztett csövek és profilok:


Hegesztett csövek és profilok, amelyek meleg vagy hideg hengerléssel, hegesztéssel, majd húzással készülnek mint a varrat nélküli csövek. A megfelelő tekercs szélesség és vastagság kiválasztásakor, érdemes olyat választani amely közel van a végleges méretekhez, mert gyakran csak egy húzási lépés szükséges a végső méret eléréséhez.


További felhasználások:


  • A nehéz hidegformálás
  • Komplex alkatrész geometriák (például alumínium vagy réz hűtőbordák)
  • Meleg vagy hideg előformált alkatrészek hideg kalibrálása
  • Kenőanyagok tekercselt bevonatos anyaghoz
  • Mélyhúzás
  • Acélhuzalgyártás
  • Csőgyártás
  • Nyomásos formázás (IHU)
  • További kenés és hűtés hideg masszív kialakítás során
  • Hónoló olajok
  • Hidegfolyatás és nehézalakítás

    … és sok más típus

    Klór-, kén-, bór- és nehézfémvegyületek nélküli termékek, valamint (másodlagosan) aminok és / vagy formaldehid-származékok nélkül is rendelkezésre állnak.

Előnyök:


  • Termékek különböző anyagokhoz: acél, rozsdamentes acél, alumínium, réz, …
  • Alkalmazás mártás, elárasztás, permetezés, törlés, kefés- vagy filc hengerek használata
  • Optimális nedvesítő és filmképző hatás
  • A legmagasabb teljesítmény a jó tapadás és a nyomásfelvevő képesség miatt
  • Magas felületi minőség (különösen bevonatos szerszámokkal)
  • hőmérsékleti stabilitás
  • Nagy folyamatbiztonság
  • Hosszú élettartam
  • Alacsony anyagfelhasználás
  • Az egymást követő formázási eljárásokhoz optimálisan illeszkedő kenőanyagok
  • Nagy mértékben érzéketlen az idegen anyagokra
  • Hozzáadott korrózióvédelem
  • Könnyen eltávolítható