A sorjátlanítás, koptatás vagy polírozás során alkalmazott felületkmegmunkálás során a munkadarabok felületéről apró részecskék távolíthatók el. E célra egyre gyakrabban alkalmaznak műanyagból készült koptatótesteket. A mikroműanyagok kérdésköre miatt ezért alapvető fontosságú, hogy az üzemeltetők biztosítani tudják: a koptatás során keletkező mikro- és nanorészecskék nem jutnak ki a környezetbe.

A trovalizálás során az eltávolított részecskék rendkívül aprók és a technológiai folyadékban maradnak. Ezek a részecskék részben a – jellemzően fém – munkadarabokból, részben pedig a ma már gyakran műanyagból készülő koptatóközegből származnak. Ezen túlmenően idővel a munkatartály poliuretán béléséből is leválnak apró műanyagdarabkák, mivel a bevonat is kopásnak van kitéve a folyamat során.

Ezért is indokolt alaposabban megvizsgálni, hogy valóban mindent megteszünk-e annak érdekében, hogy ezek a mikroműanyagok ne kerüljenek a környezetbe. A részecskeméret általában néhány mikrométer és nanométer közé esik. Annak érdekében, hogy ezek a részecskék ne szennyezhessék a környezetet, biztosítani kell, hogy ne juthassanak természetes vízeinkbe.

Legyen szó visszaforgatásos, vagy átfolyó rendszerről, a Walther Trowal megbízható megoldást nyújt arra, hogy ne kerüljenek mikroműanyagok a környezetbe.

Visszaforgatásos technológia: Számos alkalmazásban bevált megoldás

A visszaforgatásos egységek hagyományosan a leggyakrabban használt rendszerek. Ezeknél a technológiai víz zárt körben kering, és a szilárd részecskéket eltávolító centrifuga vagy ülepítő tartály után visszakerül a folyamatba. A cirkulált víz rendszeres cseréje és az iszap szakszerű ártalmatlanítása biztosítja, hogy sem mikro-, sem nanorészecskék ne juthassanak ki a környezetbe.

Előnye: A munkadarabok kiváló felületi minősége gazdaságos és környezetbarát eljárással érhető el, amely nem bocsát ki mikrorészecskéket a környezetbe.

Átfolyásos technológia: speciális felhasználáshoz

Ha különféle termékeket kell feldolgozni, amelyeknél rendkívül magas tisztasági követelményeknek kell megfelelni vagy különböző vegyületeket kell használni, akkor az átfolyásos rendszer a megfelelő választás. Például olyan munkadarabok esetén, amelyeket a tömeges felületkezelés után azonnal, további tisztítás nélkül be kell szerelni.

A technológiai folyadék a munkatartályon való áthaladás után flokkulációs tartályba kerül, majd szűrőegységen megy keresztül. A Walther Trowal által szállított optimalizált ESM és ESB flokkulánsok 100%-os kötést biztosítanak a mikro- és nanorészecskék számára. A szűrőrendszerek elválasztják az iszapot a tisztított technológiai víztől, amely a kezelési egységet kristálytiszta, közel ivóvíz minőségben hagyja el. Ebben az állapotban jogszabályoknak megfelelően bevezethető a csatornahálózatba. A mikrorészecskéket tartalmazó iszapot szakszerűen ártalmatlanítják.

Átfogó vizsgálatokat végzett a németországi Duisburgban működő Institute for the Environment & Energy, Technology & Analytics, amelyek igazolták, hogy a flokkulálás során minden – tehát a mikro- és nanoműanyagok is – részecske megkötésre kerül és a szűrőprés megbízhatóan eltávolítja azokat. A vizsgálatok során a flokkulánsokat tartalmazó, kezelt technológiai vizet nanoszűrőn engedték át, majd a szűrőn fennmaradó részecskéket pásztázó elektronmikroszkóppal analizálták. Az összehasonlítás azt mutatta, hogy a flokkulált és szűrt vízben már nem maradtak mikroműanyag részecskék.

Forrás: https://blog.walther-trowal.com/en/mass-finishing-without-microplastics/