Oldószeres alkatrészmosó berendezések
Oldószeres alkatrészmosó
Érdeklődés / AjánlatkérésAz alkatrészmosó, vagy ipari alkatrészmosó olyan berendezés, amelyet gyártásközi folyamatokban alkalmaznak a legkülönbözőbb alapanyagból készült alkatrészek felületének tisztítására. Ezzel a géppel különböző tisztítási eljárásokat, például mosást, öblítést és szárítást végeznek, hogy eltávolítsák a gyártás során keletkező szennyeződéseket (emulzió, olaj, zsír, fémforgács). Az ipari alkatrészmosó biztosítja, hogy az alkatrészek tiszták és megfelelő minőségűek legyenek a további feldolgozáshoz.
Termékpalettánkon nemcsak vízbázisú, hanem oldószeres tisztítórendszerek is megtalálhatóak, melyek a kezelő kamrát tekintve forgódobos kivitelűek.

Mit lehet tisztítani?
Alkalmazhatósági területe számtalan, a teljesség igénye nélkül: mikromechanikai alkatrészek, precíziós esztergálási alkatrészek, öntött alkatrészek, hidraulikus alkatrészek, autóipar, szelepek és fittingek, hőcserélők, szerszámok, szinterezett alkatrészek, lánckerekek, órák, orvostechnika.
Az alkalmazható média széleskörű, így az ügyfelek széles kínálatból választhatnak. A megcélzott tisztaságtól, az anyag kompatibilitásától és a tisztítandó szennyeződés jellegétől függően lehetnek módosított alkoholok, alifás szénhidrogének, halogén tartalmú és egyéb oldószerek.
Az oldószeres tisztítás működési elve. A rendszerek a szerves szennyeződések oldására és a szervetlen szennyeződések mechanikus eltávolítására különböző szakaszok kombinációját használhatják. Ilyen szakaszok lehetnek a szórás, a merítés, az ultrahang, a nagynyomású befecskendezés és a gőzzel történő zsírtalanítás. A tisztítás után az alkatrészeket szükség esetén korrózió ellen lehet védeni.
Az alkatrészek tisztításának módja:
Szórás – Merítés – Ultrahang – Nagyteljesítményű szórás – Gőzzel történő zsírtalanítás – Szárítás – Korrózióvédelem
Az ipari alkatrésztisztításban még a mai napig szkeptikusan tekintenek az oldószerekre környezetvédelmi szempontból. A nagymennyiségű olajbevitellel járó tisztítási feladatoknál gyakran vízbázisú tisztítórendszereket alkalmaznak. Ez azonban igencsak ráfordításigényes tisztítási folyamatot eredményezhet, mely nem ad optimális eredményt. Ha a vízfogyasztást, a szennyezett szennyvizek ártalmatlanítását és a tisztító vegyszerek fogyasztását is beleszámoljuk, akkor az oldószeres tisztítás sok esetben nem csupán a kedvezőbb költségű, hanem egyben a környezettudatosabb alternatíva is.
Elérhető, standard megoldások:
- Teljes vákuum alatt történő működés, vákuumszivattyú
- Oldószertartály, oldószerszivattyú
- Az oldószer folyamatos desztillációja, desztillációs egység
- Az olaj elválasztása az oldószertől, automatikus folyamatos ürítés lehetőségével
- Desztillálószivattyú az iszap recirkulációjához és ürítéséhez
- Tárolótartály az elválasztott olajhoz (7 liter)
- Vízleválasztás
- Érintőképernyős kezelőfelület
- PLC az összes működési paraméter részletes és folyamatos kijelzésével
- Ethernet alapú távoli kapcsolat/hozzáférés
- Kézi betöltőajtó
- Kezelő kamra ultrahangos elrendezéssel
- Forgatás és billegtetés
- Teljesen rozsdamentes acélból készült hidraulikakör
- Az oldószer folyamatos szűrése
- 200 mikronos forgácsszűrő
- A különböző szűrők szárítása nyitás/ürítés előtt
- Beépített elektromos fűtés
- Teljesen zárt panelek
- Kármentő tálca
Opcionális lehetőségek:
- Finomszűrő
- Nagy hatékonyságú ultrahang jelátalakítókkal
- Automatikus betöltőajtó
- Kézi kosarak felső zárása
- Második oldószertartály
- Patronos szűrő
- Szivattyú a korrózióvédőszer felhordásához
- Kiegészítő tartály korrózióvédőszer alkalmazásához (merítés)
- Vízhűtő