Technológiai folyadékok koncentrációmérése
vibrációs koptatás során

Főoldal  »  Hírek  »  Technológiai folyadékok koncentrációmérése vibrációs koptatás során – gyakorlati útmutató refraktométeres ellenőrzéshez

A korrózió megelőzése vibrációs koptatás során: gyakorlatias tanácsok és ipari tapasztalatok

Érdeklődés / Ajánlatkérés

A vibrációs koptatás egy nedves eljárás, amely során a fémalkatrészeket speciális koptatókövekkel és vizes alapú folyadékkal kezelik. A megfelelő folyadékkoncentráció, az utókezelési lépések és az alkalmazott technológia döntően befolyásolja a korrózió kialakulásának esélyét.

A korrózió megelőzése vibrációs koptatás során

A koptató folyadék szerepe és koncentrációja

A koptatási folyamat során alkalmazott folyadék hármas szerepet tölt be: mos, ken és hűt. Általában vízbázisú oldatról beszélünk, amelyet koncentrátumként adagolunk a rendszerbe. Átfolyásos rendszerek esetén 0,5 – 1,5 % közötti koncentráció az ajánlott, míg centrifugás rendszerekben a gyakorlatban 1,5 – 3 % közötti tartományban dolgozunk. Ezeket az értékeket természetesen módosíthatjuk, ha például fokozott zsírtalanításra van szükség. Ilyenkor akár magasabb koncentráció is indokolt lehet.

Korrózióvédelem és utókezelés

Különösen acél- és vasalkatrészek esetében kulcsfontosságú, hogy a korrózióvédelmi szempontokat maximálisan figyelembe vegyük. A darabokat közvetlenül a koptatási eljárás után célszerű leöblíteni – ideálisan magából a koptató folyadékból készült 3 %-os vizes oldattal.

A rozsdásodás gyakori okai és megelőzése

A felhasználók részéről felmerülő probléma, hogy a munkadarabok rozsdásodnak. Ez jellemzően az acél- és vasalkatrészeket érinti. A korrózió kialakulásának elsődleges oka szinte mindig a nem megfelelő koncentráció vagy a helytelen utókezelés. Kiemelten fontos, hogy a szárítás azonnal, még nedves állapotban megtörténjen, ne hagyjuk a darabokat szabad levegőn megszáradni, mert ez gyakorlatilag előkészíti a felületet a korrózióra.

További befolyásoló tényezők

A koptatás során alkalmazott folyadék mennyisége is mérvadó. Túl kevés folyadék alkalmazása esetén a visszamaradó szennyeződések a korróziót erőteljesen elősegítik. Az is előfordulhat, hogy a felhasználó nem a legalkalmasabb folyadékot választotta, például alumínium helyett acélt kezdett el koptatni ugyanazzal a szerrel. Ilyen esetekben feltétlenül jelezni kell a változást, hogy a megfelelő termékre való átállás megtörténhessen.

Összefoglalás

Vibrációs koptatás során a korrózió kialakulása megelőzhető, ha a technológiai paramétereket – így a koptatófolyadék koncentrációját, az öblítést és a szárítást – gyártói ajánlások alapján, pontosan betartjuk. A tapasztalat azt mutatja, hogy ezek együttes optimális alkalmazása biztosítja a fémalkatrészek tartós korrózióvédelmét. Kollégáink szívesen segítenek minden felmerülő kérdés megválaszolásában, különösen, ha korrózióval kapcsolatos problémáról van szó.

Felületkémia Kft.

1143 Budapest, Francia út 43.
Mail: [email protected]
Tel.: +36 1 251 8900

Céginformációk

Adószám: 10761098-2-42
EU Adószám: HU 10761098
Cégjegyzékszám: 01 09 166813

Previous slide
Next slide
Previous slide
Next slide
Previous slide
Next slide
Previous slide
Next slide
Previous slide
Next slide
Previous slide
Next slide
Previous slide
Next slide
Previous slide
Next slide
Previous slide
Next slide
Previous slide
Next slide