Technológiai folyadékok koncentrációmérése
vibrációs koptatás során
A korrózió megelőzése vibrációs koptatás során: gyakorlatias tanácsok és ipari tapasztalatok
Érdeklődés / AjánlatkérésA vibrációs koptatás egy nedves eljárás, amely során a fémalkatrészeket speciális koptatókövekkel és vizes alapú folyadékkal kezelik. A megfelelő folyadékkoncentráció, az utókezelési lépések és az alkalmazott technológia döntően befolyásolja a korrózió kialakulásának esélyét.

A koptató folyadék szerepe és koncentrációja
A koptatási folyamat során alkalmazott folyadék hármas szerepet tölt be: mos, ken és hűt. Általában vízbázisú oldatról beszélünk, amelyet koncentrátumként adagolunk a rendszerbe. Átfolyásos rendszerek esetén 0,5 – 1,5 % közötti koncentráció az ajánlott, míg centrifugás rendszerekben a gyakorlatban 1,5 – 3 % közötti tartományban dolgozunk. Ezeket az értékeket természetesen módosíthatjuk, ha például fokozott zsírtalanításra van szükség. Ilyenkor akár magasabb koncentráció is indokolt lehet.
Korrózióvédelem és utókezelés
Különösen acél- és vasalkatrészek esetében kulcsfontosságú, hogy a korrózióvédelmi szempontokat maximálisan figyelembe vegyük. A darabokat közvetlenül a koptatási eljárás után célszerű leöblíteni – ideálisan magából a koptató folyadékból készült 3 %-os vizes oldattal.
A rozsdásodás gyakori okai és megelőzése
A felhasználók részéről felmerülő probléma, hogy a munkadarabok rozsdásodnak. Ez jellemzően az acél- és vasalkatrészeket érinti. A korrózió kialakulásának elsődleges oka szinte mindig a nem megfelelő koncentráció vagy a helytelen utókezelés. Kiemelten fontos, hogy a szárítás azonnal, még nedves állapotban megtörténjen, ne hagyjuk a darabokat szabad levegőn megszáradni, mert ez gyakorlatilag előkészíti a felületet a korrózióra.
További befolyásoló tényezők
A koptatás során alkalmazott folyadék mennyisége is mérvadó. Túl kevés folyadék alkalmazása esetén a visszamaradó szennyeződések a korróziót erőteljesen elősegítik. Az is előfordulhat, hogy a felhasználó nem a legalkalmasabb folyadékot választotta, például alumínium helyett acélt kezdett el koptatni ugyanazzal a szerrel. Ilyen esetekben feltétlenül jelezni kell a változást, hogy a megfelelő termékre való átállás megtörténhessen.
Összefoglalás
Vibrációs koptatás során a korrózió kialakulása megelőzhető, ha a technológiai paramétereket – így a koptatófolyadék koncentrációját, az öblítést és a szárítást – gyártói ajánlások alapján, pontosan betartjuk. A tapasztalat azt mutatja, hogy ezek együttes optimális alkalmazása biztosítja a fémalkatrészek tartós korrózióvédelmét. Kollégáink szívesen segítenek minden felmerülő kérdés megválaszolásában, különösen, ha korrózióval kapcsolatos problémáról van szó.